Clase:
Martes 6-3-2012
Sistemas de Producción:
Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes
interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo, donde cada
parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De
esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos
como subsistemas.
Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados (o
mecánicos) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y
efecto, y mantienen un intercambio también predeterminado con el entorno, donde
determinadas entradas producen determinadas salidas. En cambio un sistema
abierto (u orgánico) funcionan dentro de relaciones causa-efecto desconocidas e
indeterminadas.
En realidad las empresas son sistemas completamente abiertos con sus
respectivas dificultades. Un sistema de producción, es ela manera en que se
lleva a cabo la entrada de las materias primas así como el proceso dentro de la
empresa para transformarlas, y obtener un producto terminado.
Existen tres tipos de sistemas de producción,
- · la producción por trabajos o bajo pedido,
- · la producción por lotes,
- · y la producción continua.
PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO
Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber
recibido un encargo o pedido de sus productos. Cuando se recibe el pedido, es analizado,
detallando el trabajo que se realizará. Este análisis del trabajo involucra:
1)
Una lista de todos los materiales necesarios
para hacer el trabajo encomendado.
2)
Una relación completa del trabajo a realizar,
dividido en número de horas para cada tipo de trabajo especializado.
3)
Un plan detallado de secuencia cronológica, que
indique cuando deberá trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de
material deberá estar disponible para poder ser utilizado.
Sin embargo el nivel tecnológico depende del tipo de empresa y a medida
que este aumenta, aumentan también los problemas gerenciales, a menos que la
fuerza de trabajo y otros recursos se dispersen al término de cada trabajo.
PRODUCCIÓN POR LOTES
Empleado por empresas que producen una
cantidad limitada de un producto cada vez. Esa cantidad limitada se denomina
lote de producción. Estos métodos requieren que el trabajo relacionado con
cualquier producto se divida en partes u operaciones, y que cada operación
quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente
operación. Es tal vez, el tipo de producción más común. Su aplicación permite
cierto grado de especialización de la mano de obra, y la inversión de capital
se mantiene baja, aunque es considerable la organización y la planeación que se
requieren para librarse del tiempo de inactividad o pérdida de tiempo.
Presenta problemas de control muy
difíciles, ya que se debe seguir la pista de cada trabajo en su paso por los
procesadores. Esto plantea a menudo problemas de recopilación y procesamiento
de datos tan grandes, que se abandona la tarea de control y se emprenden todas
las acciones con base en `emergencia'.
PRODUCCIÓN CONTINUA
Este sistema es el empleado por
las empresas que producen un determinado producto, sin cambios, por un largo
período. El ritmo de producción es acelerado y las operaciones se ejecutan sin
interrupción. El proceso de producción no sufre cambios seguidos y puede ser
perfeccionado continuamente.
La producción continua
implica que al terminar el trabajo en cada operación, la unidad
se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote.
La línea productiva, se debe considerar en conjunto como una entidad aislada.
Para que la producción continua
pueda funcionar satisfactoriamente hay que considerar los siguientes
requisitos:
- · Debe haber una demanda sustancialmente constante.
- · El producto debe normalizarse. Una línea continua es inherentemente inflexible
- · El material debe ser específico y entregado a tiempo.
- · Todas las etapas tienen que estar equilibradas.
- · Todas las operaciones deben ser constantes.
- · El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.
- · Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos.
- · El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas.
- · La inspección se efectúa `en línea' con la producción.
- · Se requiere una plan de producción previo.
En las prácticas de PLCs, se aplican los conocimientos de
programación a una célula flexible, que simula un sistema de producción
continuo. El esquema de la parte a la que se aplica es el siguiente:
La programación de
PLCs, se estudia desde la base de los elementos con memoria, que simulan las
funciones lógicas boolianas, mediante reles. Para facilitar la organización de
la secuencia de acciones de un programa y sus condiciones, se utiliza un
lenguaje denominado Grafcet.
Los esquemas eléctricos
de los reles y las funciones lógicas son las siguientes:
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