Procesos Productivos (Cap. II) (27-3-2012)

Clase: 27-3-2012

PROCESOS PRODUCTIVOS (Cap. II):

Comentamos el capítulo II del libro “Automation Production Systems” de M.P. Groover.

Definimos Fabricación como una aplicación de procesos físicos y químicos para alterar la geometría, propiedades y/o apariencia de un material de partida para hacer productos.

• Industrias y productos de fabricación
• Operaciones de fabricación
• Relaciones producto-producción
• Conceptos de producción y modelos matemáticos (tasa de producción, capacidad de planta, utilización y disponibilidad)
• Costes de operaciones de fabricación

El proceso de fabricación se puede entender desde un punto de vista tecnológico (a) o económico (b):

                      a).-  Tecnológico                 b).-  Económico

El proceso de fabricación se consigue casi siempre mediante una secuencia de operaciones, teniendo en cuenta que la fabricación siempre añade valor al material.

Industrias de Fabricación y Productos:

• Industrias Primarias: Explotan los recursos naturales (Ganadería, canteras, ...).
• Industrias Secundarias: Convierten los productos de la industria primaria en otros          productos (Automoción, plásticos, ...).
• Industrias Terciarias: Servicios (Banda, comunicaciones, turismo, ...).

Dentro de las industrias secundarias podemos distinguir distintos tipos de producción:

(a) Producción contínua.

(b) Producción continua, Fabricación discreta.

(c) Producción por lotes.

(d) Producción por lotes, Fabricación discreta.

Operaciones de Fabricación:

- Procesado y Ensamblaje:

Procesado: transformación física de un material, en forma, o propiedades físico-químicas.

•          Operaciones de forma
•          Operaciones que modifican propiedades
•          Operaciones superficiales

Ejemplos: Solidificación (Casting& Moulding), Sintetización (aplicación de presión a polvo), Deformación (cambiar forma), Eliminación de material (taladro, fresado, torno).

Ensamblaje: unir dos o más piezas para crear otra nueva; por soldadura, por ejemplo.

• - Manejo de material y Almacenaje: Es importante que se haga tan eficiente como sea posible, ya que el trabajo en proceso del material (WIPs) se presenta como dinero parado.- Inspección y Test: Control de calidad, toma de muestras.
• - Coordinación y Control: Regulación de los procesos individualmente y organización de actividades a nivel de planta.

Relaciones Producto-Producción:

Cantidad de producción // Variedad del producto.

Depende de la complejidad del producto con el que trabajamos, Limitaciones, Capacidad de producción,...

 

Temas Cuantitativos de Producción:

·      Tasa de Producción: Partes producidas por unidad de tiempo, se calcula en función del tipo de proceso (linea, continuo, por lotes...).

·      Tiempo de Ciclo de Operación: Tiempo en el que una pieza es procesada. Es la suma de los tiempos de máquina, herramienta, paradas de mantenimiento.

·      Capacidad de Producción: Piezas producidas.

·      Utilización: lo que se produce respecto a lo que se podría producir

·      Disponibilidad: tiempos entre fallos y reparaciones.

·      Manufacturing Lead Time: Tiempo requerido para procesar una pieza, es decir el tiempo que una pieza está en el sistema.

·      WIPs: Productos en procesado o entre operaciones de procesado.

·      Costes: Fijos (constantes a cualquier nivel de producción) y Variables (varía en proporción del nivel de producción).

·      Costes de equipamiento: necesidad de amortización de maquinaria.

Como ejemplo, en Anylogic se pueden determinar estos cálculos:

• -       Tasa de producción.
• -       Tiempo de ciclo por operación.
• -       Capacidad de producción.
• -       Utilización.
• -       Disponibilidad.
• -       Tiempo en el sistema.
• -       Material de Proceso = Inventario.
• -       Costes Variables.
• -       Costes del equipo = Amortización.